概念：
套管鉆井是指用套管代替鉆桿對鉆頭施加扭矩和鉆壓，實(shí)現(xiàn)鉆頭旋轉(zhuǎn)與鉆進(jìn)。整個鉆井過程不再使用鉆桿、鉆鋌等，鉆頭是利用鋼絲繩投撈，在套管內(nèi)實(shí)現(xiàn)鉆頭升降，即實(shí)現(xiàn)不提鉆更換鉆頭鉆具。減少了起下鉆和井噴、卡鉆等意外事故，提高了鉆井安全性，降低了鉆井成本。套管鉆井工藝、工具、裝備套管鉆井工藝的基本點(diǎn)是取消常規(guī)鉆桿、以套管代替鉆桿。其泥漿循環(huán)方式、送鉆方式、取芯方式、防噴器組以及各種鉆井參數(shù)與常規(guī)鉆井沒有大的區(qū)別。在套管鉆井過程中，套管是由頂部驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)，由套管傳遞扭矩，帶動安裝在套管端部工具組上的鉆頭旋轉(zhuǎn)并鉆進(jìn)。由于套管鉆井沒有起下立柱的問題的問題，因此，鉆機(jī)高度可以降低到20米左右，并且結(jié)構(gòu)也可以簡化。由于鉆頭內(nèi)徑小于套管內(nèi)徑，不能鉆出直徑大于套管外徑的井眼，故在鉆頭上方工具上另外裝有可以張或縮進(jìn)的的擴(kuò)眼器。鉆進(jìn)工況下擴(kuò)眼器打開，即可將井眼擴(kuò)大。泥漿自套管當(dāng)中進(jìn)入，由套管與井眼之間的環(huán)行空間返回。鉆頭固定在一個專門設(shè)計的工具組前端，工具組鎖定在套管柱端部，并通過鋼絲繩與一部專用起下鉆頭的絞車相連接。當(dāng)需要更換鉆頭時，將鎖定裝置送開，利用絞車通過套管將工具組起出。換上新鉆頭后，再用絞車通過套管將工具組送入，鎖定在套管端部；鉆頭的鉆進(jìn)過程也就是下套管的過程。套管一根根地打下去，不再提起。完鉆后即可開始固井。
優(yōu)點(diǎn)：
1、減少起下鉆的時間。用鋼絲繩起下更換鉆頭要比傳統(tǒng)的用鉆桿起下鉆大約快5-10倍；
2、節(jié)省與鉆桿和鉆鋌有關(guān)的采購、運(yùn)輸、檢驗、維護(hù)和更換的費(fèi)用；
3、因為井筒內(nèi)始終有套管，也不再有起下鉆桿時對井筒內(nèi)的抽汲作用，使井控狀況得到改善；
4、消除了因起下鉆桿帶來的抽汲作用和壓力脈動；
5、用鋼絲繩起下鉆頭時能保持泥漿連續(xù)循環(huán)，可防止鉆屑聚集，也減少了井涌的發(fā)生；
6、改善了環(huán)空上返速度和清洗井筒的狀況。向套管內(nèi)泵入泥漿時因其內(nèi)徑比鉆桿大，減少了水力損失，從而可以減少鉆機(jī)泥漿泵的配備功率。泥漿從套管和井壁之間的環(huán)形空間返回時，由于環(huán)空面積減小，提高了上返速度，改善了鉆屑的攜出狀況；
7、可以減小鉆機(jī)尺寸、簡化鉆機(jī)結(jié)構(gòu)、降低鉆機(jī)費(fèi)用。
8、鉆機(jī)更加輕便，易于搬遷和操作。人工勞動量及費(fèi)用都將減少；
注意事項：
井斜控制問題：套管鉆井過程中，井斜控制是首要問題，井斜直接影響到所鉆井眼的垂直深度。也就是說油層的埋藏深度與所鉆實(shí)際深度能否相穩(wěn)合，關(guān)鍵取決于井斜?？刂沏@壓10-30KN合理范圍內(nèi)鉆進(jìn)。由于套管鉆井時，套管柱中沒有鉆鋌和扶正器等，在加壓過程中，套管柱受壓極易彎曲導(dǎo)致井斜。因此鉆井過成中要嚴(yán)格控制鉆壓，從這個角度講，選擇PDC鉆頭更適合于套管鉆井。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速控制為低轉(zhuǎn)速，一般控制在60-120r/min內(nèi)，低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)過程，有利于套管柱的穩(wěn)定，有利于井斜的控制。井架基座安裝平直，保證開鉆井口垂直，加強(qiáng)中途測斜監(jiān)控，一方面便于了解控制下部井斜控制情況，另一方面便于計算垂深。
套管保護(hù)問題：套管鉆井完井后，套管柱直接留在井內(nèi)，因此對套管保護(hù)很重要。要使用套管絲扣膠。套管依靠絲扣密封，在套管鉆井過程中，要使用套管專用膠，保證絲扣部位密封可靠，聯(lián)接牢固。套管防腐問題。套管鉆進(jìn)時，由于旋轉(zhuǎn)，外壁受到磨損，其外防腐層容易脫落。內(nèi)壁受到鉆井液的沖刷，內(nèi)防腐層也受到?jīng)_蝕。一是要求用于鉆井的套管，做好內(nèi)外涂層防腐；二是鉆井中采用低轉(zhuǎn)速小鉆壓鉆進(jìn)，有利于減少套管外壁的磨損，三是采用增大鉆頭水眼尺寸，降低管內(nèi)泵壓，減少鉆井液對套管內(nèi)壁的沖蝕。
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